常見(jiàn)問(wèn)題
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摘 要：針對機電安裝問(wèn)題展開(kāi)討論，歸納了機電設備安裝常見(jiàn)技術(shù)及相關(guān)管理問(wèn)題；對技術(shù)改善提出相關(guān)意見(jiàn)陳述；強調了通電調試的重要性以引起重視；最后驗收。
關(guān)鍵詞：機電設備；安裝；問(wèn)題
1 機電設備安裝常見(jiàn)技術(shù)問(wèn)題表現
1.1 螺栓聯(lián)接問(wèn)題
螺栓、螺母聯(lián)接是機電行業(yè)的一種最基本的裝配，聯(lián)接過(guò)緊時(shí)，螺栓在機械力與電磁力的長(cháng)期作用下容易產(chǎn)生金屬疲勞，發(fā)生剪切或螺牙滑絲等聯(lián)接過(guò)松的情況，使部件之間的裝配松動(dòng)，引發(fā)事故。對于電氣工程傳導電流的螺栓、螺母聯(lián)接，不僅要注意其機械效應，更應注意其電熱效應，壓接不緊，接觸電阻增大，通電時(shí)產(chǎn)生發(fā)熱-接觸面氧化-電阻增大的惡性循環(huán)，直至嚴重過(guò)熱，燒熔聯(lián)接處，造成接地短路、斷開(kāi)事故。對于一次設備及母線(xiàn)，聯(lián)接線(xiàn)的并溝線(xiàn)夾、T型線(xiàn)夾、設備線(xiàn)夾、接線(xiàn)相等都可能因此產(chǎn)生程度不同的事故。
1.2 振動(dòng)問(wèn)題
(1)泵：轉子不平衡，軸承間隙大，轉子和定子相磨擦，轉子與殼體同心度差等，這些都是機械方面的問(wèn)題。
(2)電機：轉子不平衡，軸承間隙大，轉子和定子氣隙不均勻。
(3)操作：主要是工藝操作參數偏離泵的額定參數太多，引起泵的運行不平穩，例如：出口閥控制的流量太小引起的震動(dòng)等，這要求工藝盡量接近泵的額定參數進(jìn)行操作。
1.3 超電流問(wèn)題
(1)泵：軸承損壞，轉子與殼體相磨擦，泵內有異物等。
(2)電機：功率偏小，過(guò)載電流整定偏小，線(xiàn)路電阻偏高，電源缺相等。
(3)工藝操作：所送介質(zhì)超過(guò)泵的設計能力，如密度大、粘度高、需求量高等。
1.4 電氣設備問(wèn)題
(1)安裝隔離開(kāi)關(guān)時(shí)動(dòng)、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當，可能導致接觸面的電熱氧化，使接觸電阻增大，灼傷、燒蝕觸頭，造成事故。
(2)斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確，插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達不到要求，將使觸頭過(guò)熱、熄弧時(shí)間延民，導致絕緣介質(zhì)分解，壓力驟增，引發(fā)斷路器爆炸事故。
(3)電流互感器因安裝檢修不慎，使一次繞組開(kāi)路，將產(chǎn)生很高的過(guò)電壓，危及人身與設備安全。
(4)有載調壓裝置的調節裝置機構裝配錯誤，或裝配時(shí)不慎掉入雜物，卡住機構，也將發(fā)生程度不同的事故。
(5)主變壓器絕緣破壞或擊穿。在安裝主變吊芯和高壓管等主要工作時(shí)，不慎掉入雜物(如螺帽、鑰匙等，這些情況在工程實(shí)踐中并不罕見(jiàn))，器身、套管內排水不徹底，密封裝置安裝錯誤，或者在安裝中損壞，都會(huì )使主變絕緣強度大為降低，可能導致局部絕緣破壞或擊穿，造成惡性事故。
(6)主變壓器保護拒動(dòng)。主變壓器內部或出線(xiàn)側發(fā)生短路、接地事故，而保護拒動(dòng)、斷路器不跳閘，巨大的短路電流不僅使短路處事故狀態(tài)擴大，也使主變內部溫度驟升，變壓器油迅速汽化、分解，成為高爆性的可燃物質(zhì)，這可能發(fā)生主變爆炸的惡性事故。主變的緊急事故油池和其他消防設施都是針對這種可能性設計的。
2 機電設備安裝技術(shù)相關(guān)改善辦法
2.1 嚴格施工組織設計及設備、設施選擇
施工組織設計和設備、設施選擇是經(jīng)有關(guān)科技人員共同研究商定的，通過(guò)技術(shù)計算和驗算，既有其使用價(jià)值，又可保證良好的經(jīng)濟效益，不要隨便更改選用設備，否則會(huì )影響基礎工作的進(jìn)展。
2.2 按預定計劃開(kāi)展安裝工作
每一項機電設備安裝工作順序都有其科學(xué)性。一個(gè)安裝工程的計劃排隊是經(jīng)過(guò)多方面的考慮，經(jīng)過(guò)技術(shù)論證排出的，是有科學(xué)根據并有一定指導性的，不要隨便改動(dòng)，以免造成背工窩工，工程進(jìn)度連續不上。
2.3 對安裝工作要總體布置、統一安排
對大型安裝工程，由于設備多，安裝環(huán)節多，因此對每一項安裝都必須有總體布置，做到統一安排，施工隊中必須有一個(gè)統一指揮的機電隊長(cháng) (或項目副經(jīng)理) 對各項工作進(jìn)行協(xié)調處理，集思廣益，多征求職工的工作意見(jiàn)。作為管理人員對各項安裝要了如指掌，對下一步該干什么、怎么干、缺什么材料和配備件，還存在什么問(wèn)題等都要心中有數，該提前做的準備工作，必須提前到位，這樣才不至于在安裝工作中造成停工待料的被動(dòng)局面。
2.4 安裝工作要有主有次
一個(gè)工程具備開(kāi)工條件，首先得有電源，其次要有動(dòng)力源，有提升裝備 (包括井架、提升絞車(chē))。要想達到短期開(kāi)工之目的，安裝工作必須有主有次，分輕重緩急。只有對安裝變電所、壓風(fēng)機，井架、提升絞車(chē)工作有一個(gè)合理的安排，有計劃有目的地進(jìn)行安裝工作，才能達到事半功倍之效果。
2.5 嚴格按設計要求施工
每一種設備的安裝，都有很?chē)栏竦募夹g(shù)要求，只有按設計技術(shù)要求施工，才能減少不必要的時(shí)間流失和材料消耗。一種設備的基礎是經(jīng)過(guò)設計部門(mén)的計算設計出來(lái)的，按要求施工，才能保證質(zhì)量，保證安全。
2.6 按常規安裝方式對設備進(jìn)行安裝
每種設備的安裝，都有一定的作業(yè)方式和工作順序，不能急于求成，工序顛倒。例如：井架安裝，常規作業(yè)方法是一層組裝起后，進(jìn)行初操平找正，然后逐層安裝。井架安裝完后，各連接部位必須一條不少地穿上螺栓，擰緊所有連接螺栓，進(jìn)行整體操平找正。最后才是井架四腳二次灌灰。切不可一層安裝完后不進(jìn)行初操平找正，整體安裝完后不精確操平找正，連接部位缺件，就二次灌灰，給上層安裝工作帶來(lái)困難，造成不好安、對不上、穿不上螺栓等尾工量多的現象，結果造成安裝質(zhì)量低，不合乎安裝質(zhì)量標準要求。
2.7 提高機電工人整體素質(zhì)
機電工素質(zhì)低是造成安裝速度和安裝質(zhì)量低的人為因素。機電工在安裝時(shí)，必須經(jīng)過(guò)崗前培訓，掌握一般安裝知識，熟知安裝標準，該找平的必須找平，該連接的部位螺栓必須一條不少，該穿地腳螺栓的部位必須一條不少；電工在設備供配電上應做到按規程規范接電，對供電設備開(kāi)關(guān)、控制盤(pán)應做到提前檢修，接好電后必須對設備進(jìn)行試運轉。
3 通電調試
工程實(shí)體安裝完畢，必須清潔場(chǎng)地經(jīng)過(guò)仔細的檢查和準備后進(jìn)入調試步驟。筆者摸索出調試過(guò)程需要注意的事項：
3.1 必須遵循“五先五后”原則
先單機后聯(lián)調；先手動(dòng)后自動(dòng)；先就地后遠方(遙控)；先空載后負載；先點(diǎn)動(dòng)后聯(lián)動(dòng)。
3.2 要以“安全第一”為準則
包括人身安全和設備安全。不能急于求成而忽視安全的重要性。所有配電屏、柜和設備的送(受)電必須嚴格按規程操作，實(shí)行“送(受)電令”制度。送電單位由專(zhuān)人負責、統籌安排；不論是送電還是受電，都要在雙方監理的監督下完成。
3.3 形成有關(guān)工程調試數據資料
要求施工單位提交的資料真實(shí)、準確、完整。有的監理人員只是用巡視的方法簡(jiǎn)單地介入調試過(guò)程，不熟悉調試情況和調試結果，對調試資料中的數據持懷疑態(tài)度，往往不及時(shí)簽署或要求重新安排調試，造成資料延遲、失真或浪費人力、物力，也不能體現監理在關(guān)鍵工序的旁站監理作用。
4 驗收
施工承包單位在工程具備竣工驗收條件時(shí)，應在自評、自查工作完成后，向項目監理部提交竣工驗收報驗單及竣工報告；
總監理工程師組織各專(zhuān)業(yè)監理工程師對工程竣工資料及工程實(shí)體質(zhì)量完成情況進(jìn)行預驗收對檢查出的問(wèn)題，督促施工單位及時(shí)整改，經(jīng)項目監理部對竣工資料和工程實(shí)體全面檢查、驗收合格后，由總監理工程師簽署工程竣工報驗單，并向建設單位提出資料評估報告。
對一些竣工驗收后工程移交前未來(lái)得及完成整改的問(wèn)題，可征得安裝單位的同意，做甩項處理，在監理的督促和跟蹤下可以在工程移交后繼續完善。
